大家好我是你们的“老师”本着能用文字表达明白就不发图的“个人特点”尽量用“生动的文字让你激情博起”的原则我来“专业科普”-------飞机杯的制作流程这里分为两个大部分来进行阐述第一部分：模具制造说通俗一点就是外观设计这个在没有3D打印机之前就是泥模也就是说用油泥来雕塑出来，说白一点就是手工雕塑我们看一个例子你大概就理解了
大概就是这么个意思，先做出一个形状出来然后是内部通道模具通常内部通道的原模都是不锈钢，这个直接就是机床车出来就可以然后再用这个原始模具，去做出来PVC的通道模具，通常一个PVC通道模具的寿命大概是200次（这个为什么是这个次数下面会讲到）
这些图片都是举个例子，不是真实杯子的通道和形状啊，讲清楚这个都做好，然后是在形体模具上面做固定通道模具的孔不然你这个在注塑时候无法后期加入这些是准备工作大约一个杯子厂的产能是一天可以做2000个左右的杯子所以模具的多少，是决定该厂的产出规模第二部分：煮胶工艺了通常都是选择TPE作为杯子的主原材料来制作因为该原材料具有强拉伸性，柔软性，舒适性与亲肤性根据杯子的设计思路，来具体调配油料比，也就是柔软度然后就放在控温机里面去制作，一般来说不同的温度出来的效果也不同，220°----340°之间取一个恒温值，这一批就按照这个温度去做就好
然后是挤胶机对做好的胶体进行挤压我们业内总叫它螺杆机那这个螺杆机里面是3螺杆还是4螺杆，对挤出胶的差别还是多少会有一些影响的所以一台好机器，也是能否制作出好东西的一个关键所在然后挤压出来之后就是灌注了，这个就是模具进行密闭，胶倒灌进去然后水平放置，等发气泡与冷却这些完成之后大概是要冷却4---8小时就可以取出了但是不是取出就可以包装了出来的东西你要做下一步吹边工艺简单概述一下就是用工业吹风机，刮刀，水磨砂纸对器具表面进行打磨否则出来的东西是光滑的镜面，不是你们看到的这样柔嫩的样子这个就不放图了，如果有做过评测的大佬，你切开名器的时候，切面那个光滑的面，就是没有打磨过的样子，也是TPE刚做出来时候的形态这一系列操作下来，最终成为产品，当然，最后一步是要经过酒精消毒，然后打粉塑封最后流向千万个老司机手里我之所以写这个，就是想和那几个杠精说一下，别拿你的有限的知识量来跟我们专业做这个的对着刚什么倒模不是真人吧，什么中国没那技术吧我就问你一句话哥们，你在工厂，哪怕就特么干过一天过没有？下一篇我写一下这些倒模是怎么来的就完了